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在你的下一个旋转成型零件上要避免的5个设计问题

平的墙

平壁在旋转成型过程中很难实现,因为零件总是由没有内部芯的空心模具形成. 有经验的设计师将尽可能避免增加钢筋肋, 亲吻或加冕. 的冠冕 .015年inch-per-inch 建议在较大的平面上使用.

如果设计要求平面, 与BET8官方APP下载的工程和质量保证团队讨论可接受公差是至关重要的. 的 工业上接受的滚压平整度公差为±.20 inch-per-inch; however there are many variables that could easily 增加到±.每英寸50英寸或更多.

除了, 有些平面在成型过程后仍然容易蠕变和环境条件使其难以保证.

尖角

像大多数其他塑料工艺一样,旋转成型应避免尖角. 在加工过程中,尖角会影响塑料树脂的流动,更有可能在成品中产生应力. 此外,它们往往会收集更多的热量,导致壁厚和内角薄.

增加一个简单的半径可以大大提高旋转成型产品的质量.  外部半径应该尽可能大 不少于 .聚乙烯125英寸.  对于内径,一般的经验法则是使用你的名义壁厚作为最小半径. 任何不足的地方都可能导致一个弱势角落.

窄壁分离

在旋转成型中一个常见的设计错误是不能在壁之间提供足够的间隙以使材料正常流动. 旋转成型使用重力而不是压力来分布整个模具的塑料. 一个受限的通道可能会导致材料在墙之间结成网,并可能在其他区域产生空隙.

无论是主墙还是结构肋, 建议最小壁间距为壁厚的5X.

草案

旋模产品的牵伸角度很大程度上取决于产品的设计. 牵伸角主要用于将零件从模具中释放出来. 一个简单的旋转成型部件,比如圆柱形罐,可能不需要通风,因为塑料在冷却时会自然地从模具中收缩. 一些厚重的纹理需要3度的牵伸 男性部分和下切可能需要5度或更多.

一般来说,在设计您的旋转模制部件时,最好包含大量的草稿,以避免冷却时间问题, 劳动, 质量和稳定性问题.

工具和设备

精度, 任何滚塑零件的美观和效率都直接与制造它的工具的质量联系在一起.  每个模具和夹具需要设计和生产充分,以确保质量和可重复的产品在其整个生命周期. BET8官方APP下载强烈推荐 与BET8官方APP下载经验丰富的工程团队讨论您的模具需求.

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